Традыцыйная тэхналогія і абсталяванне для ліцця пад ціскам даволі развітыя, асабліва гарызантальныя машыны для ліцця пад ціскам з халоднай камерай і працэсы гарызантальнага ліцця пад ціскам. Іх прылады для ліцця пад ціскам і формы заціску маюць надзвычай моцную адаптыўнасць да працэсу. Такім чынам, калі тэхналогію экструзійнага ліцця нельга спалучаць з традыцыйным абсталяваннем для ліцця пад ціскам, яе шырокае прымяненне будзе абмежавана. Зрабіўшы гэты крок, з'явіцца яшчэ адна галіна тэхналогіі экструзійнага ліцця: тэхналогія экструзійнага ліцця пад ціскам. Іншымі словамі, прымяненне тэхналогіі экструзійнага ліцця да традыцыйнай машыны для ліцця пад ціскам - гэта тэхналогія экструзійнага ліцця пад ціскам. Грунтуючыся на характарыстыках самога працэсу экструзійнага ліцця пад ціскам і шляхам унясення адпаведных паляпшэнняў і мадыфікацый у традыцыйную машыну для ліцця пад ціскам, гэта абсталяванне становіцца цалкам новай машынай для экструзійнага ліцця пад ціскам.
1. Правільнае і поўнае разуменне тэхналогіі ліцця пад ціскам і функцый традыцыйных машын для ліцця пад ціскам
Зразумець прынцыпы тэхналогіі экструзійнага ліцця і проста прымяніць яе да традыцыйнай машыны для ліцця пад ціскам нескладана. Галоўнае - прарваць традыцыйныя канцэпцыі. Гэта патрабуе поўнага і поўнага разумення прадукцыйнасці традыцыйных машын для ліцця пад ціскам, глыбокага разумення традыцыйнага працэсу ліцця пад ціскам і ліквідацыі прадузятых уяўленняў. Фактычна, сучасныя традыцыйныя-машыны для ліцця пад ціскам ужо даволі шырокія па функцыях. Яны могуць выконваць не толькі звычайнае ліццё пад ціскам, але і экструзійнае ліццё пад ціскам і экструзійнае ліццё пад ціскам-; яны могуць выконваць розныя-ліцця пад нізкім ціскам, ліццё пад дыферэнцыяльным ціскам і гравітацыйнае ліццё. З даданнем вакуумнай прылады яны таксама могуць выконваць ліццё пад вакуумным адсмоктваннем, ліццё пад ціскам пад вакуумам і ліццё пад ціскам праз вакуумную экструзію. Калі мы яшчэ больш пашырым наша мысленне і аб'яднаем яго з тэхналогіямі паў-апрацоўкі цвёрдых вырабаў і кавання, каб сфармаваць працэс бесперапыннага ліцця і кавання, гэта таксама эфектыўна дасягальна.
Многія мадэлі існуючых-машын для ліцця пад ціскам маюць бесперапынную рэгуляванне сілы ўпырску і хуткасці ўпырску. З пункту гледжання характарыстык працэсу ліцця пад нізкім-ціскам, ліцця пад дыферэнцыяльным ціскам і гравітацыйнага ліцця, выкананне гэтых працэсаў на звычайных-машынах для ліцця пад ціскам не з'яўляецца праблемай. Устаноўка такіх-формаў на машынах для-ліцця пад ціскам не такая дарагая, як людзі думаюць, бо іх неабавязкова трэба распрацоўваць так складана, як традыцыйныя-формы для ліцця пад ціскам. На жаль, на практыцы мы рэдка сустракаем адпаведныя заяўкі або справаздачы. Гэта памылковае, канцэптуальнае і прымяненне традыцыйных машын-ліцця пад ціскам і традыцыйных-працэсаў ліцця пад ціскам.
2. Характарыстыкі традыцыйных працэсаў і абсталявання для ліцця пад ціскам і іх прыстасаванасць да экструзійнага ліцця пад ціскам
Традыцыйныя машыны для ліцця пад ціскам дзеляцца на дзве катэгорыі: цалкам гідраўлічныя машыны для ліцця пад ціскам з заціскам (блакаваннем) галоўнага цыліндра і машыны для ліцця пад ціскам з заціскным механізмам пераключэння. З-за больш нізкіх выдаткаў на вытворчасць заціскнога абсталявання рычажнага механізму гэты тып машын у цяперашні час дамінуе на рынку.
Ключавой характарыстыкай традыцыйных машын для ліцця пад ціскам з'яўляецца тое, што іх мадэлі называюцца ў асноўным на аснове сілы заціску. Калі мы гаворым, што машына для ліцця пад ціскам мае пэўную колькасць тон, мы маем на ўвазе яе сілу заціску ў тонах. Аднак машыны для экструзійнага ліцця пад ціскам маюць патрабаванні не толькі да сілы заціску, але і да сілы кампенсацыі экструзіі, і гэтая сіла экструзіі з'яўляецца найбольш важным паказчыкам.
Хаця існуе два розныя тыпы традыцыйных машын для ліцця пад ціскам-цалкам гідраўлічныя і з рычагом-, пры выкананні звычайнага ліцця пад ціскам няма розніцы. Аднак працэс адрозніваецца пры выкарыстанні для экструзійнага ліцця пад ціскам. Розніца паміж ліццём пад ціскам і звычайным ліццём пад ціскам заключаецца ў тым, што пасля таго, як адліўка запаўняецца, ліццё пад ціскам дадае этап, на якім галоўны цыліндр рухае адліўку наперад, каб кампенсаваць усаджванне, у той час як звычайнае ліццё пад ціскам дазваляе толькі натуральнае астуджэнне без гэтага этапу.
Таксама неабходна дадаткова адрозніваць і ўдакладняць два паняцці: сіла заціску і сіла заціску (або супраціў заціску). Сіла заціску адносіцца да сілы наперад, неабходнай для прасоўвання формы, якая рухаецца, у той час як сіла заціску - гэта супраціўленне, неабходнае для супраціву запаўненню і пашырэнню формы; гэта можа быць статычная сіла (сіла рэакцыі). Такім чынам, пры непасрэдным прымяненні прэснага ліцця да традыцыйнай машыны для ліцця пад ціскам можа выкарыстоўвацца толькі сіла заціску, і толькі сіла заціску забяспечвае рухальную сілу наперад. Велічыня сілы заціску вызначае велічыню сілы кампенсацыі сціску. Такім чынам, для цалкам гідраўлічнай традыцыйнай машыны для ліцця пад ціскам максімальная сіла заціску таксама з'яўляецца максімальнай сілай заціску, якую таксама можна выкарыстоўваць у якасці сілы кампенсацыі сціску. Максімальная сіла экструзіі наперад рычага машыны для ліцця пад ціскам роўная сіле заціскнога цыліндра, памножанаму на каэфіцыент рычага заціскнога механізму, але яна не можа перавышаць трываласць на сціск, якую можа вытрымаць заціскны механізм. Пры выкарыстанні гэтага абсталявання для экструзійнага ліцця пад ціскам прагназуемая плошча дэталяў, якія можна вырабіць, памяншаецца, таму што пачатковае становішча закрыцця формы не дасягае сама-"мёртвай кропкі" механізму закрыцця формы, у той час як канчатковае становішча экструзіі з'яўляецца "мёртвай кропкай" максімальнага супраціву заціску формы.
